Rotasjonshastigheten til lageret spiller en nøkkelrolle i lagerets varmefaktor.Hver lagermodell har sin egen grensehastighet, som bestemmes av fysiske egenskaper som størrelse, type og struktur.Grensehastigheten refererer til lagerets maksimale arbeidshastighet (Vanligvis brukt r/min), utover denne grensen vil lagertemperaturen øke, smøremidlet er tørt, og til og med lageret sitter fast.Omfanget av hastigheter som kreves for applikasjonen, vil bidra til å bestemme hvilken type lager som skal brukes.De fleste lagerprodusentenes kataloger gir grenseverdier for produktene deres.Det er bevist at arbeid ved temperaturer under 90 % av grensehastigheten er bedre.

Når du ser på kravene til arbeidshastigheten på lageret, fortell alle følgende:

1. Kulelagre har høyere grensehastighet og rotasjonsnøyaktighet enn rullelagre, så kulelager bør foretrekkes når du beveger deg med høye hastigheter.

2. Under samme indre diameter, jo mindre ytre diameter, jo mindre er rulleelementet, og jo mindre er sentrifugaltreghetskraften til rulleelementet på den fremmede løpebanen under drift, så det er egnet for arbeid med høyere hastigheter..Ved høye hastigheter bør det derfor brukes lagre med mindre ytre diameter i samme diameterserie.Hvis det brukes et lager med mindre ytre diameter og bæreevnen ikke er tilstrekkelig, kan samme lager installeres sammen eller en bred serie med lagre kan vurderes.

3. Materialet og strukturen til merden har stor innflytelse på bærehastigheten.Det solide buret tillater høyere hastigheter enn det stemplede buret, og det solide bronseburet tillater høyere hastigheter.

Generelt sett, ved arbeid med høyere hastighet, bør dype sporkulelager, vinkelkontaktlager og sylindriske rullelager brukes;ved arbeid med lavere hastighet, kan koniske rullelager brukes.Grensehastigheten til koniske rullelagre er vanligvis omtrent 65 % av dype sporkulelagre, 70 % av sylindriske rullelagre og 60 % av vinkelkontaktkulelagre.Trykkkulelager har en lav grensehastighet og kan bare brukes i applikasjoner med lavere hastighet.