Lagerstål brukes hovedsakelig til å produsere rullende elementer og ringer av rullende lagre.Fordi lageret skal ha lang levetid, høy presisjon, lav varmeutvikling, høy hastighet, høy stivhet, lav støy, høy slitestyrke, etc., bør lagerstålet ha: høy hardhet, jevn hardhet, høy elastisk grense, høy kontakttretthet Styrke, nødvendig seighet, viss herdbarhet, korrosjonsbestandighet i smøremidler i atmosfæren.For å oppfylle ytelseskravene ovenfor, er kravene til ensartethet av den kjemiske sammensetningen av lagerstålet, innholdet og typen av ikke-metalliske inneslutninger, størrelsen og fordelingen av karbider og avkarbonisering strenge.Lagerstål utvikler seg generelt mot høy kvalitet, høy ytelse og flere varianter.Lagerstål er delt inn i kromlagerstål med høyt karbon, karburerende lagerstål, høytemperaturlagerstål, rustfritt lagerstål og spesielle spesiallagermaterialer i henhold til egenskaper og bruksmiljø.For å møte kravene til høy temperatur, høy hastighet, høy belastning, korrosjonsmotstand og strålingsmotstand, må det utvikles en serie nye lagerstål med spesielle egenskaper.For å redusere oksygeninnholdet i lagerstål er det utviklet smelteteknologier for lagerstål som vakuumsmelting, elektroslaggomsmelting og elektronstråleomsmelting.Smelting av store mengder lagerstål er utviklet fra smelting av lysbueovner til ulike typer primære smelteovner og ekstern ovnsraffinering.For tiden brukes lagerstål med en kapasitet på mer enn 60 tonn + LF / VD eller RH + kontinuerlig støping + kontinuerlige valseprosesser for å produsere lagerstål for å oppnå formålet med høy kvalitet, høy effektivitet og lavt energiforbruk.Når det gjelder varmebehandlingsprosessen, har bilbunnovnen og panserovnen blitt utviklet til en kontinuerlig kontrollert atmosfæreglødingsovn for varmebehandling.For tiden har den kontinuerlige varmebehandlingsovnstypen en maksimal lengde på 150 m, og den nodulære strukturen til lagerstålet er stabil og jevn, avkullingslaget er lite og energiforbruket er lavt.

Lagerstål bør ha følgende egenskaper:

1. Høy kontakttretthetsstyrke.
2. Høy slitestyrke.
3. Høy elastisk grense og flytestyrke.
4. Høy og jevn hardhet.
5, en viss innvirkning seighet.
6. God dimensjonsstabilitet.
7, god korrosjonshemming ytelse.
8. God prosessytelse.

Vanlige materialer for lagerstål:

Valget av lagerstålmaterialer krever også spesifikt kjøp.For lagermaterialer som fungerer under spesielle forhold, i henhold til deres spesifikke krav, bør de også ha spesielle egenskaper som er kompatible med deres forhold, slik som: høy temperaturbestandighet, lav temperaturbestandighet, korrosjonsbestandighet, Anti-stråling, anti-magnetisk og andre egenskaper.

Fullherdet lagerstål er hovedsakelig høykarbon kromstål, slik som GCr15, som har et karboninnhold på ca. 1 % og et krominnhold på ca. 1,5 %.For å forbedre hardheten, slitestyrken og herdbarheten, tilsettes noe silisium, mangan, molybden, etc., slik som GCr15SiMn.Denne typen lagerstål har den største produksjonen, og står for mer enn 95 % av all produksjon av lagerstål.

Karburerende lagerstål er et konstruksjonsstål av krom, nikkel, molybdenlegering med et karboninnhold på 0,08 til 0,23%.Overflaten på lagerdelen er karbonitrert for å forbedre hardheten og slitestyrken.Dette stålet brukes til å produsere store lagre som tåler sterke støtbelastninger, for eksempel lagre for store valseverk, billagre, lagre for gruvemaskiner og lagre til jernbanekjøretøyer.

Rustfritt lagerstål inkluderer høykarbon krom rustfritt lagerstål, slik som 9Cr18, 9Cr18MoV, og medium karbon krom rustfritt lagerstål, som 4Cr13, etc., som brukes til å lage rustfrie og korrosjonsbestandige lagre.

Høytemperaturlagerstål brukes ved høy temperatur (300 ~ 500 ℃).Det kreves at stålet har en viss rød hardhet og slitestyrke ved brukstemperaturen.De fleste av dem bruker høyhastighets verktøystål-erstatninger, som W18Cr4V, W9Cr4V, W6Mo5Cr4V2, Cr14Mo4 og Cr4Mo4V.