De siste årene har keramiske lagre blitt brukt i et bredere spekter av felt, som luftfart, romfart, marine, petroleum, kjemisk industri, bil, elektronisk utstyr, metallurgi, elektrisk kraft, tekstiler, pumper, medisinsk utstyr, vitenskapelig forskning og forsvar og militære felt.Keramiske lagre har nå flere og mer åpenbare fordeler ved bruk av nye produkter.I henhold til forståelsen vil jeg fortelle deg hvilke fordeler det er ved bruk av keramiske lagermaterialer.

Fordelene med keramiske lagermaterialer er som følger:

1. Høyhastighet: Keramiske lagre har fordelene med kuldemotstand, lav spenningselastisitet, høytrykksmotstand, dårlig varmeledningsevne, lav vekt og lav friksjonskoeffisient.De kan brukes i høyhastighetsspindler fra 12 000 til 75 000 rpm og andre høyhastighetsspindler.Presisjonsutstyr

2. Høy temperaturmotstand: Selve det keramiske lagermaterialet har en høy temperaturmotstand på 1200 ° C og god selvsmøring.Brukstemperaturen forårsaker ikke utvidelse på grunn av temperaturforskjeller mellom 100 ° C og 800 ° C. Kan brukes i ovner, plast, stål og annet høytemperaturutstyr;

3. Korrosjonsmotstand: Det keramiske lagermaterialet i seg selv har egenskapene til korrosjonsmotstand, og kan brukes innen sterk syre, alkali, uorganisk, organisk salt, sjøvann, etc., for eksempel: galvaniseringsutstyr, elektronisk utstyr, kjemisk maskineri, skipsbygging, medisinsk utstyr, etc.

4, anti-magnetisk: keramiske lagre tiltrekker seg ikke støv på grunn av ikke-magnetiske, kan redusere lageret på forhånd peeling, støy og så videre.Kan brukes i avmagnetiseringsutstyr.Presisjonsinstrumenter og andre felt.

5. Elektrisk isolasjon: Keramiske lagre har høy motstand og kan unngå lysbueskader på lagrene.De kan brukes i diverse elektrisk utstyr som krever isolasjon.

6. Vakuum: På grunn av de unike oljefrie selvsmørende egenskapene til keramiske materialer, kan silisiumnitrid helkeramiske lagre overvinne problemet med at vanlige lagre ikke kan oppnå smøring i et miljø med ultrahøyt vakuum.