1. Krav til presisjonslagre på matchende deler

Siden nøyaktigheten til selve presisjonslageret er innenfor 1 μm, er det nødvendig å ha høy dimensjonsnøyaktighet og formnøyaktighet med dets matchende deler (aksel, lagersete, endedeksel, holdering, etc.), spesielt nøyaktigheten til sammenkoblingen overflate bør kontrolleres på samme nivå som lageret Dette er avgjørende og lettest oversett.

Det må også bemerkes at dersom de samsvarende delene av presisjonslagret ikke oppfyller kravene ovenfor, vil presisjonslagret ofte ha en feil flere ganger større enn originallageret etter installasjon, eller til og med mer enn 10 ganger feilen, og det er ikke et presisjonslager i det hele tatt.Årsaken er at den matchende maskinen. Feilen til delene er ofte ikke bare lagt over lagerfeilen, men lagt til etter å ha blitt forsterket med forskjellige multipler.

2. Montering av presisjonslagre

For å sikre at lageret ikke produserer overdreven deformasjon etter installasjon, må det gjøres:

(1) Rundheten til akselen og setehullet og vertikaliteten til skulderen bør kreves i henhold til den tilsvarende presisjonen til lageret.

(2) Det er nødvendig å nøyaktig beregne interferensen til den roterende hylsen og passende passform for den faste hylsen.

Interferensen til den roterende hylsen bør være så liten som mulig.Så lenge påvirkningen av termisk ekspansjon ved arbeidstemperaturen og påvirkningen av sentrifugalkraften ved høyeste hastighet er sikret, vil det ikke føre til kryping eller glidning av den tette overflaten.I henhold til størrelsen på arbeidsbelastningen og størrelsen på lageret, velger den faste ringen en veldig liten klaring eller interferenspasning.For løs eller for stram bidrar ikke til å opprettholde den originale og nøyaktige formen.

(3) Hvis lageret fungerer under høyhastighetsforhold og arbeidstemperaturen er høy, bør man være spesielt oppmerksom på at den roterende ringens passform ikke er for løs for å forhindre eksentrisk vibrasjon, og at den faste ringens passform forhindrer hull. fra å oppstå.Deformeres under belastning og fremkaller vibrasjoner.

(4) Betingelsen for å ta i bruk en liten interferenspasning for den faste ringen er at begge sider av den matchende overflaten har høy formnøyaktighet og liten ruhet, ellers vil det gjøre installasjonen vanskelig og demonteringen vanskeligere.I tillegg må påvirkningen av termisk forlengelse av spindelen vurderes.

(5) Hovedakselen som bruker et par dobbeltkoblede vinkelkontaktkulelager har for det meste en lett belastning.Hvis tilpasningsinterferensen er for stor, vil den interne aksiale forbelastningen være betydelig større, noe som forårsaker negative effekter.Hovedakselen som bruker to-rads korte sylindriske rullelager og hovedakselen til koniske rullelager har relativt store belastninger, så passforstyrrelsen er også relativt stor.

3. Metoder for å forbedre den faktiske samsvarsnøyaktigheten

For å forbedre den faktiske samsvarsnøyaktigheten av lagerinstallasjonen, er det nødvendig å bruke målemetoder og måleverktøy som ikke deformerer lageret for å utføre faktisk nøyaktig måling av de samsvarende overflatedimensjonene til det indre hullet og den ytre sirkelen til lageret, og målingen av den indre diameteren og den ytre diameteren kan utføres. Alle elementene måles, og de målte dataene blir grundig analysert, basert på hvilke dimensjonene til lagerinstallasjonsdelene til akselen og setehullet er nøyaktig tilpasset.Når man faktisk måler de tilsvarende dimensjonene og geometriske formene til akselen og setehullet, bør det utføres under samme temperaturforhold som ved måling av lageret.

For å sikre en høy faktisk matchingseffekt, bør ruheten til akselen og hushullet som matcher lageroverflaten være så liten som mulig.

Når du gjør målingene ovenfor, bør to sett med merker som kan indikere retningen til det maksimale avviket gjøres på den ytre sirkelen og det indre hullet i lageret, og på de tilsvarende overflatene til akselen og setehullet, på begge sider lukkes til monteringsfasingen, slik at I selve monteringen justeres det maksimale avviket til de to matchende partene i samme retning, slik at etter montering kan avviket til de to partene delvis utlignes.

Hensikten med å lage to sett med orienteringsmerker er at kompensasjonen for avviket kan vurderes helhetlig, slik at den respektive rotasjonsnøyaktigheten til de to endene av støtten forbedres, og koaksialitetsfeilen til setehullet mellom de to støttene og akseltappene i begge ender er delvis oppnådd.eliminere.Implementering av overflateforsterkende tiltak på paringsoverflaten, som sandblåsing, bruk av en presisjonsplugg med litt større diameter for å plugge det indre hullet én gang osv., bidrar til å forbedre sammenkoblingsnøyaktigheten.