Hva er klaring og hvordan måles klaringen til rullelagre?

Hvorvidt lagerets arbeidsavstand er større eller mindre enn installasjonsklaringen, avhenger av den kombinerte effekten av disse to faktorene.

Noen rullelagre kan ikke justeres for klaring, enn si demonteres.Disse lagrene har seks typer, nemlig type 0000 til type 5000;noen rullelager kan justere klaringen, men kan ikke demonteres.1000 type, 2000 type og 3000 type rullelager, installasjonsklaringen til disse typene rullende lagre vil være mindre enn den opprinnelige klaringen etter justering;i tillegg kan noen lagre demonteres, og klaringen kan justeres, det er 7000-type (koniske rullelager) , 8000-type (aksialkulelager) og 9000-type (aksialrullelager), disse tre typene lager gjør det ikke ha original klaring;6000 type og 7000 type rullelagre, den radielle klaringen reduseres, den aksiale klaringen Den blir også mindre, og omvendt, mens for Type 8000 og Type 9000 rullelager er det kun den aksiale klaringen som har praktisk betydning.

Passende installasjonsklaring er nyttig for normal drift av rullelagre.Hvis klaringen er for liten, vil temperaturen på rullelageret stige, og det vil ikke fungere ordentlig, og til og med rulleelementene vil sitte fast;hvis klaringen er for stor, vil utstyret vibrere kraftig, og rullelageret vil støye.

Inspeksjonsmetoden for radiell klaring er som følger:

1. Følelsesmetode

1. Det er en hånd for å rotere lageret, og lageret skal være stabilt og fleksibelt uten å sette seg fast.

2. Rist den ytre ringen på lageret for hånd, selv om den radielle klaringen bare er 0,01 mm, er den aksiale bevegelsen til det øverste punktet på lageret 0,10~0,15 mm.Denne metoden er dedikert til enkeltrads radielle kulelager.

2. Målemetode

1. Kontroller med en følemåler for å bekrefte den maksimale belastningsposisjonen til rullelageret, sett inn en følemåler mellom rulleelementet og den ytre (indre) ringen ved 180°, og tykkelsen på følermåleren med passende elastisitet er radialen klaring av lageret.Denne metoden er mye brukt i sfæriske lagre og sylindriske rullelager.

2. Sjekk med en måleur, sett først måleuret til null, og deretter jekk opp den ytre ringen på rullelageret.Avlesningen av måleuret er den radielle klaringen til lageret.

Inspeksjonsmetoden for aksial klaring er som følger:

1. Følelsesmetode

Bruk fingrene til å sjekke den aksiale klaringen til rullelagre.Denne metoden bør brukes når akselenden er synlig.Når akselenden er lukket eller ikke kan kontrolleres med fingrene av andre årsaker, kan det kontrolleres om akselen roterer fritt.

2. Målemetode

(1) Sjekk med en følemåler, operasjonsmetoden er den samme som for å kontrollere den radielle klaringen med en følemåler, men den aksiale klaringen skal være

c=λ/(2sinβ)

hvor c——aksial klaring, mm;

λ—— tykkelse på følermåler, mm;

β——Lagres konusvinkel, (°).

(2) Sjekk med en måleur.Når akselen flyttes med et brekkjern for å gjøre akselen i to ekstreme posisjoner, er forskjellen mellom måleuravlesningene den aksiale klaringen til lageret.Kraften som påføres brekkjernet bør imidlertid ikke være for stor, ellers vil foringsrøret bli elastisk deformert, og selv om deformasjonen er liten, vil det påvirke nøyaktigheten til den målte aksiale klaringen.

https://www.xrlbearing.com/tapered-roller-bearing-3201232013320143201532016320173201832019-product/


Innleggstid: 11. februar 2022