Hybridlager

Kort beskrivelse:

●Høyytelses silisiumnitridbasert strukturell keramikk som brukes som strukturelle materialer.

● Dens gode slitestyrke, korrosjonsbestandighet, oksidasjonsmotstand, lav egenvekt og høy styrke.

● Mye brukt i maskineri, metallurgi, kjemisk industri, transport, energi, miljøvern og tekstil og andre industrier.

●Det er et av de mest utmerkede høyytelses keramiske materialene, den mest lovende strukturelle keramikken.


Produkt detalj

Produktetiketter

Introduksjon

Hybridlager har ringer laget av lagerstål og rulleelementer laget av lagerkvalitets silisiumnitrid (Si3N4), som gjør lagrene elektrisk isolerende.

Silisiumnitridrulleelementer kan forlenge lagerets levetid ved å tilby forbedret lagerytelse, selv under vanskelige driftsforhold.

Den mest direkte bruken av silisiumnitrid i lagre er å lage hybridlager.Kulen eller rullen er silisiumnitridmateriale, og lageret med indre og ytre ring laget av metall kalles hybridlager.Som kule eller annen rulle av hybridlager vokser bruksmarkedet for silisiumnitrid.Tabellen nedenfor viser fordelene og spesifikke anvendelser av silisiumnitridkeramikk som lagermateriale.Når silisiumnitrid er slitt, viser det lignende egenskaper som lagerstål, det vil si at det sprekker for å danne groppunkter, i stedet for å bli fullstendig ødelagt, og friksjonsmotstanden øker og støyen øker, men lageret kan fortsatt gå. Ved dårlig smøring eller til og med tørr drift, i tilfelle plutselig skade på materialet, kan den også fungere og fungere godt i en nødstilstand.

Fordel

● Beskyttelse mot elektrisk strømskader

Hybridlager er ikke-ledende og derfor egnet for bruksområder som AC- og DC-motorer og generatorer, der det er elektriske strømmer.

● Mulighet for høyere hastighet

Tettheten til et rulleelement av silisiumnitrid er 60 % lavere enn et rulleelement av samme størrelse laget av lagerstål.Lavere vekt og treghet gir høyere hastighet og overlegen oppførsel under raske start og stopp.

● Lang levetid

Den lavere friksjonsvarmen som genereres i hybridlagre, spesielt ved høye hastigheter, bidrar til forlenget lagerlevetid og utvidede ettersmøringsintervaller.

● Høy slitestyrke

Silisiumnitrid-rulleelementer har en høyere hardhetsgrad, noe som gjør hybridlagre egnet under vanskelige forhold og forurensede miljøer.

● Høy lagerstivhet

Med en høy elastisitetsmodul gir hybridlager økt lagerstivhet.

● Redusert risiko for flekker

Selv under utilstrekkelige smøreforhold, som høye hastigheter og raske akselerasjoner, eller hvor det er utilstrekkelig hydrodynamisk film, reduseres risikoen for utsmøring mellom silisiumnitrid og ståloverflater.

● Redusert risiko for falsk brinelling

Når de utsettes for vibrasjoner, er hybridlagre betydelig mindre utsatt for falsk brinelling (dannelse av grunne fordypninger i løpebanene) mellom silisiumnitrid og ståloverflater.

● Mindre følsomhet for temperaturgradienter

Silisiumnitrid-rulleelementer har en lavere termisk ekspansjonskoeffisient, noe som betyr at de er mer stabile over temperaturgradienter i lageret og gir mer nøyaktig forhåndsbelastning/klaringskontroll.

applikasjon

I den mekaniske industrien kan silisiumnitridkeramikk brukes som turbinblader, mekaniske tetningsringer, høytemperaturlagre, høyhastighets skjæreverktøy, permanente støpeformer, etc. Påliteligheten og levetiden til disse enhetene er sterkt påvirket på grunn av korrosjon av metaller .Imidlertid har silisiumnitrid keramiske materialer utmerket slitestyrke, korrosjonsbestandighet og høytemperatur termisk støtmotstand, som kan brukes innen maskinindustrien i stedet for metallmaterialer

Parametere:

Hoveddimensjoner dynamisk statisk Utmattende belastningsgrense Hastighetskarakterer Betegnelse
Referanse
hastighet
Begrensende
hastighet
d[mm] D[mm] B[mm] C[kN] C0[kN] Pu[kN] [r/min] [r/min]
5 16 5 1.11 0,38 0,012 125 000 67 000 625-2RZTN9/HC5C3WTF1
6 19 6 2.21 0,95 0,029 100 000 45 000 626-2RSLTN9/HC5C3WTF1
7 19 6 2.21 0,95 0,029 100 000 45 000 607-2RSLTN9/HC5C3WTF1
7 22 7 3,25 1,37 0,043 85 000 40 000 627-2RSLTN9/HC5C3WTF1
8 22 7 3,25 1,37 0,043 85 000 40 000 608-2RSLTN9/HC5C3WTF1
10 26 8 4,62 1,96 0,061 70 000 32000 6000-2RSLTN9/HC5C3WT
10 26 8 4,62 1,96 0,061 70 000 45 000 6000/HC5C3
10 30 9 5.07 2,36 0,072 65 000 30 000 6200-2RSLTN9/HC5C3WT
10 30 9 5.07 2,36 0,072 65 000 40 000 6200/HC5C3
12 28 8 5.07 2,36 0,072 65 000 30 000 6001-2RSLTN9/HC5C3WT
12 28 8 5.07 2,36 0,072 65 000 40 000 6001/HC5C3
12 32 10 6,89 3.1 0,095 60 000 26000 6201-2RSLTN9/HC5C3WT
12 32 10 6,89 3.1 0,095 60 000 36 000 6201/HC5C3
15 32 9 5,59 2,85 0,088 56 000 24000 6002-2RSLTN9/HC5C3WT
15 32 9 5,59 2,85 0,088 63 000 36 000 6002/HC5C3
15 35 11 7.8 3,75 0,116 50 000 22000 6202-2RSLTN9/HC5C3WT
15 35 11 7.8 3,75 0,116 50 000 32000 6202/HC5C3
17 35 10 6.05 3,25 0,1 50 000 22000 6003-2RSLTN9/HC5C3WT
17 35 10 6.05 3,25 0,1 50 000 30 000 6003/HC5C3
17 40 12 9,56 4,75 0,146 45 000 20 000 6203-2RSLTN9/HC5C3WT
17 40 12 9,56 4,75 0,146 45 000 28 000 6203/HC5C3
20 42 12 9,36 5 0,156 40 000 19000 6004-2RSLTN9/HC5C3WT
20 42 12 9,36 5 0,156 40 000 26000 6004/HC5C3
20 47 14 12.7 6,55 0,204 38 000 17 000 6204-2RSLTN9/HC5C3WT
20 47 14 12.7 6,55 0,204 38 000 24000 6204/HC5C3
25 47 12 11.2 6,55 0,2 36 000 16000 6005-2RSLTN9/HC5C3WT
25 47 12 11.2 6,55 0,2 36 000 22000 6005/HC5C3
25 52 15 14 7.8 0,245 32000 15 000 6205-2RSLTN9/HC5C3WT
25 52 15 14 7.8 0,245 32000 20 000 6205/HC5C3
30 55 13 13.3 8.3 0,255 30 000 16000 6006-2RZTN9/HC5C3WT
30 55 13 13.3 8.3 0,255 30 000 19000 6006/HC5C3
30 62 16 19.5 11.2 0,345 28 000 15 000 6206-2RZTN9/HC5C3WT
35 62 14 15.9 10.2 0,32 26000 14000 6007-2RZTN9/HC5C3WT
35 62 14 15.9 10.2 0,32 26000 17 000 6007/HC5C3
35 72 17 25.5 15.3 0,475 24000 13000 6207-2RZTN9/HC5C3WT
35 72 17 25.5 15.3 0,475 24000 15 000 6207/HC5C3
40 68 15 16.8 11 0,355 24000 12000 6008-2RZTN9/HC5C3WT
40 68 15 16.8 11 0,355 24000 15 000 6008/HC5C3
40 80 18 30.7 19 0,585 20 000 11000 6208-2RZTN9/HC5C3WT
40 80 18 30.7 19 0,585 20 000 13000 6208/HC5C3
45 75 16 20.8 14.6 0,465 20 000 13000 6009/HC5C3
45 85 19 33.2 21.6 0,67 20 000 10 000 6209-2RZTN9/HC5C3WT
45 85 19 33.2 21.6 0,67 20 000 12000 6209/HC5C3
45 100 25 52,7 31.5 0,98 17 000 4500 6309-2RS1TN9/HC5C3WT
50 90 20 35.1 23.2 0,72 18 000 11000 6210/HC5C3
50 90 20 35.1 23.2 0,72 4800 6210-2RS1/HC5C3WT
50 110 27 61,8 38 1.18 16000 10 000 6310/HC5C3
50 110 27 61,8 38 1.18 4300 6310-2RS1/HC5C3WT
55 100 21 43,6 29 0,9 16000 10 000 6211/HC5C3
55 100 21 43,6 29 0,9 4300 6211-2RS1/HC5C3WT
55 120 29 71,5 45 1,37 14000 9000 6311/HC5C3
55 120 29 71,5 45 1,37 3800 6311-2RS1/HC5C3WT
60 110 22 52,7 36 1.12 15 000 9500 6212/HC5C3
60 110 22 52,7 36 1.12 4000 6212-2RS1/HC5C3WT
60 130 31 81,9 52 1.6 13000 8500 6312/HC5C3
60 130 31 81,9 52 1.6 3400 6312-2RS1/HC5C3WT
65 120 23 55,9 40,5 1,25 14000 8500 6213/HC5C3
65 120 23 55,9 40,5 1,25 3600 6213-2RS1/HC5C3WT
65 140 33 92,3 60 1,83 12000 8000 6313/HC5C3
65 140 33 92,3 60 1,83 3200 6313-2RS1/HC5C3WT
70 125 24 60,5 45 1.4 13000 8500 6214/HC5C3
70 125 24 60,5 45 1.4 3400 6214-2RS1/HC5C3WT
70 150 35 104 68 2 11000 7500 6314/HC5C3
75 130 25 66,3 49 1.5 12000 8000 6215/HC5C3
75 130 25 66,3 49 1.5 3200 6215-2RS1/HC5C3WT
75 160 37 114 76,5 2.2 11000 7000 6315/HC5C3
80 140 26 70,2 55 1.6 11000 7000 6216/HC5C3
85 180 41 133 96,5 2.6 9500 6000 6317/HC5C3
90 160 30 95,6 73,5 2.04 10 000 6300 6218/HC5C3
90 190 43 143 108 2.8 9000 5600 6318/HC5C3
95 170 32 108 81,5 2.2 9500 6000 6219/HC5C3
95 200 45 153 118 3 8500 5600 6319/HC5C3
100 180 34 124 93 2,45 9000 5600 6220/HC5C3
100 215 47 174 140 3,45 8000 5000 6320/HC5C3
110 240 50 156 132 3.05 8000 4300 6322/HC5C3S0VA970
120 260 55 165 150 3,35 7000 4000 6324/HC5C3S0VA970
130 280 58 174 166 3.6 6700 3800 6326/HC5C3S0VA970
140 300 62 251 245 5.1 6300 3600 6328/HC5C3S0VA970
150 320 65 276 285 5.7 6000 3200 6330/HC5C3S0VA970
160 290 48 186 186 3.8 5300 3400 6232/HC5C3S0VA970
160 340 68 276 290 5.6 5300 2800 6332/HC5C3S0VA970
170 360 72 276 290 5.6 5300 2800 6334/HC5C3S0VA970
180 380 75 276 290 5.6 5300 2800 6336/HC5C3PS0VA970

  • Tidligere:
  • Neste: